本报消息(记者 陈启宇)3月21日下午，东阳市尚德电气机械有限公司厂区内，工人们驾驶叉车装卸着板材，一旁8台木材稳定性处理设备正开足马力生产。“自从采用木材稳定性处理工艺，找上门来要求处理木材的红木家具企业越来越多，设备供不应求。"尚德电气机械公司负责人包淳德说。

木材稳定性是影响红木家具品质的关键所在，传统烘干技术仅关注木材平衡含水率。由于全国各地气候环境差异较大，对木材含水率的要求不同，传统技术处理下木材加工的家具开裂、变形、离缝等质量问题均不同程度存在。对红木家具企业来说，要实现木材稳定性处理，其背后技术要求、工艺难度与成本都非常高，红木家具木材稳定性问题成为红木家具产业高质量发展的堵点痛点。

如何破解产业发展中的共性问题?东阳市把提高红木家具木材稳定性作为科技创新的突破点，先后投入900多万元，由市家具研究院主导，联合浙江广厦建设职业技术大学、东阳市尚德电气机械有限公司建成了全行业一流的木材稳定性实验室，并引入高层次人才，开展木材热处理、湿热环境模拟、物理性能测试、微观形貌观测、化学组分分析等实验研究。

在木材稳定性处理技术研究中，实验室选取目前市场上常用的3种主材作为研究对象，对除含水率外的化学基团、残余应力、力学性能、干缩湿胀系数等多种影响木材稳定性参数进行分析检测，研究出适合该种木材处理工艺，并不断通过模拟环境进行验证、修正处理工艺。

“自去年建成以来，我们已帮助20多家东阳红木中小企业解决了木材稳定性处理成本高、工艺难的问题，集中处理模式较好地解决了分散烘干废气处理难题。”尚德电气生产技术负责人吴慧德说。

东阳市家具研究院有关负责人说:“目前我们只对3个树种的木材稳定性处理工艺开展研究，下一步将扩大到更多的树种材料，进而形成标准，打造红木家具稳定性处理研究高地。同时将深化产学研深度融合之路，不断整合创新资源，增强创新能力，为推动红木产业高质量发展提供科技支撑。"